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螺旋秤定制网址_螺旋秤定制网址图片 (在线咨询)

2021-04-02 09:21:02

螺旋轴输入轴段断裂:由于螺旋给料机安装时,螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数偏低等引起,根据生产需要进行设备改造维护,当工艺变化,超出设备性能范围时,继续运行会造成设备快速损坏,甚至满足不了生产工艺要求

     螺旋轴输入轴段断裂:由于螺旋给料机安装时,螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数偏低等引起,根据生产需要进行设备改造维护,当工艺变化,超出设备性能范围时螺旋秤定制,继续运行会造成设备快速损坏领锐电子螺旋秤,甚至满足不了生产工艺要求,影响正常生产。需要根据实际情况和现场条件,对零部件大修更换,如变更驱动系统,改变传动比,提高备件材料性能或尺寸变化,直至更换设备。

螺旋给料机工作原理:

     螺旋给料机来自计量螺旋上的物料重量信号传送到3U403(一机一路DCS接口)或3U600(一机十六路)测量和控制系统中(3U403和3U600内部均以微处理器为核心)。通过连续不断的比较设定值与螺旋实际输送的物料重量,不停的调节稳流螺旋运行的速度领锐电子螺旋秤厂家。因此使物料流量总能稳定在设定值上。

机壳组装应符合下列要求:

     1.各段机壳中心线对两端机座中心线的同轴度偏差应小于4.00mm。

     2.横向对水平面的倾斜度为2/1000。

     3.相邻机壳的内表面在接头处的错位应小于3.00mm, 机壳连接处应紧密。

     4.机壳内壁与螺旋体的两侧间隙应相等,允许偏差为2.00mm,机壳底部与螺旋体的间隙允许偏差±2.00mm。

     5.为了调整机壳与螺旋体之间长度的积累误差领锐电子螺旋秤批发,组装时允许在各机壳的凸缘间加垫。

     6.进料口与出料口需在现场装配时,应在全机固定好以后再进行焊接,进料口与出料口的凸缘支承面应与螺旋体轴线平行,与漏斗的连接处应紧密贴合,不应有间隙。

     7.壳体各节必须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。

     8.螺旋给料机装配后,在联轴器未装前进行盘车,应手感灵活,无叶片刮壳体等现象。

     联轴器与轴的配合,一般选用H7/j6或H7/k6。

     键槽中心线对轴颈中心线的偏移量不大于0.06mm,歪斜允差不得大于0.03mm。    

     键与键槽侧面应紧密配合,不允许加垫片。当键槽磨损后,可根据磨损情况适当加大,加大只能按标准尺寸增大一级。在结构和受力允许时,可在键槽的90°或120°方向上另开键槽。

     轴颈磨损后,可用电镀或喷镀方法进行修复。

     联轴器组装时应符合如下要求:端面间隙不大于4.00mm;径向偏移小于0.05mm;轴向倾斜小于0.2/1000。        

     螺旋秤的输送量:输送量是衡量螺旋给料机(输送机)生产能力的一个重要指标,一般根据生产需要给定,但它与其他参数密切相关。在输送物料时,螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响,但对于整机而言所占比例不大,因此,螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算:

     Q=47β*δ*ρ*D2*S*n(t/h)

     式中β---倾斜系数;δ---物料填充系数;ρ---物料容量重(t/m3),;D---螺旋叶直径(m);n---转速(r/min);S---螺距(m); 填充系数一般为流动性良好,轻度磨琢性粉状和细粒状物料取δ=0.45(如粮食),流动性一般,中等磨琢性物料取δ=0.33(如煤、灰、水泥),极大磨琢性物料取δ=0.15(如炉渣、河沙)。

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